铸造是人类掌握比较早（zǎo）的一种金属热加工（gōng）工艺，已有约6000年的历史。中（zhōng）国约在公元前（qián）1700～前1000年（nián）之间已（yǐ）进入青铜（tóng）铸（zhù）件（jiàn）的全盛（shèng）期，工（gōng）艺上已达到相当高的（de）水平。

铸造是（shì）将液体金（jīn）属（shǔ）浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待（dài）其冷却凝固后，以获得零件（jiàn）或毛坯的方法。被铸物质多为（wéi）原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡（xī）、铅等），而铸模（mó）的（de）材（cái）料可以（yǐ）是砂、金（jīn）属（shǔ）甚至陶瓷。因应不（bú）同（tóng）要求，使用的方法（fǎ）也会有（yǒu）所不同（tóng）。

下面为大家讲解（jiě）集（jí）中常用的铸造（zào）工艺

1、熔模铸（zhù）造又（yòu）称失（shī）蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡（là）、浇铸金属液及（jí）后处理等工（gōng）序。失蜡铸造是用蜡（là）制（zhì）作所要铸成零件的（de）蜡模，然后蜡模上涂以（yǐ）泥浆，这就是泥（ní）模（mó）。泥模晾（liàng）干后，在焙烧（shāo）成陶（táo）模。一经焙烧（shāo），蜡模全部熔化流失，只剩陶模（mó）。一般（bān）制泥模时（shí）就留下了（le）浇注（zhù）口，再从浇注口灌入金属（shǔ）熔液，冷（lěng）却后，所（suǒ）需的零件就制成了（le）。

2、压铸（注意（yì）压铸不（bú）是（shì）压力铸造的简称）是一种金（jīn）属铸造工（gōng）艺，其（qí）特点（diǎn）是利（lì）用模具腔（qiāng）对融化（huà）的金属施加高压。模具通（tōng）常是（shì）用强（qiáng）度（dù）更高的（de）合金加（jiā）工而（ér）成的，这个过程（chéng）有些（xiē）类似注塑（sù）成型（xíng）。

3、砂模（mó）铸造 就（jiù）是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型（xíng）或木制模型(模样)，然后在模样（yàng）周末（mò）填满砂子，开箱取出模样以后砂（shā）子形成铸模。为了（le）在浇铸（zhù）金属之前取出模型，铸模应（yīng）做成两（liǎng）个或（huò）更多（duō）个部（bù）分;在铸模制作过程中，必（bì）须留（liú）出向铸模内浇铸金属的孔和排气（qì）孔，合成（chéng）浇（jiāo）注系统。铸模浇注金属液体以（yǐ）后保持适当时（shí）间，一直到金属凝固。取（qǔ）出零件后（hòu），铸模被（bèi）毁（huǐ），因此（cǐ）必须为每个铸造件制作（zuò）新（xīn）铸（zhù）模。

4、离（lí）心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使（shǐ）金属液在离心力的作用下（xià）充（chōng）满铸型和形成铸件（jiàn）的技术和方法。离心铸造所（suǒ）用的铸型（xíng），根（gēn）据铸件形状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属（shǔ）型（xíng）(如（rú）砂型、壳型或熔（róng）模（mó）壳型（xíng）)、金属型或在金属型内敷以（yǐ）涂（tú）料层或树（shù）脂砂层的铸（zhù）型。

5、模锻是在专用（yòng）模锻设备上（shàng）利用（yòng）模具（jù）使毛坯成型而获得锻件（jiàn）的锻造方法。根据设备不同，模锻（duàn）分为锤上模锻（duàn），曲柄（bǐng）压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具（jù）的作用（yòng）下产生（shēng）塑性变形得到所需（xū）锻（duàn）件或锻（duàn）坯的塑（sù）性成形工艺。它是（shì）成（chéng）形轧制（zhì）(纵轧)的一（yī）种特殊（shū）形式。

6、锻造是（shì）一种利用锻压机械对金属坯（pī）料（liào）施加压力，使其产生塑性变形（xíng）以获得具（jù）有一定机械（xiè）性能、一定形状和尺寸锻（duàn）件的（de）加工方（fāng）法，锻压(锻（duàn）造与冲压)的（de）两大（dà）组（zǔ）成部分之一（yī）。通过锻造能消除金（jīn）属在（zài）冶炼过程中（zhōng）产生的铸态疏松（sōng）等缺陷，优（yōu）化微观组织结构，同时（shí）由于保存了完整（zhěng）的金属流线，锻件的（de）机械性能一般优于同（tóng）样材料的铸件（jiàn）。相关机械中负（fù）载高、工作条件严（yán）峻的重要零件，除（chú）形（xíng）状较简单的可用轧制的板材（cái）、型材或焊接件（jiàn）外，多采（cǎi）用锻件。

7、低压铸造 在低压气体作（zuò）用下使液态金属充填（tián）铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸（zhù）造***初主要用（yòng）于铝合金铸件的生产，以（yǐ）后进一步扩（kuò）展用途，生产熔点高（gāo）的铜铸件（jiàn）、铁铸件和钢铸件。

8、轧（zhá）制又（yòu）称压延，指的是将金（jīn）属锭（dìng）通过（guò）一对（duì）滚轮（lún）来（lái）为之赋形的过程。如果压延时，金（jīn）属（shǔ）的温度超过其（qí）再结晶（jīng）温度，那（nà）么这个（gè）过程被称为“热（rè）轧”，否则称为（wéi）“冷（lěng）轧”。压延是金（jīn）属（shǔ）加工中***常用的手段（duàn）。

9、压力铸造的实质是在高（gāo）压作（zuò）用下，使（shǐ）液态或半液（yè）态金属以较高（gāo）的速度充填压（yā）铸（zhù）型(压铸模具)型腔，并在压（yā）力下成型（xíng）和凝固而获得铸件的方法。

10、消失模铸造（zào）是把与铸（zhù）件尺寸形（xíng）状相似的（de）石蜡或泡沫模型（xíng）粘结（jié）组合（hé）成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干（gàn）后，埋在（zài）干（gàn）石英砂（shā）中振（zhèn）动造型，在负（fù）压（yā）下浇注，使模型气化，液体金属（shǔ）占据模型位置，凝（níng）固冷（lěng）却后（hòu）形成铸件的新（xīn）型（xíng）铸造方法（fǎ）。消失模（mó）铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺（yì），该工艺（yì）无（wú）需（xū）取模、无分型面、无砂芯，因而铸（zhù）件没有飞边、毛刺和（hé）拔模斜（xié）度（dù），并减少了由于型芯（xīn）组合（hé）而造成的（de）尺（chǐ）寸误差。

11、挤压（yā）铸造又称（chēng）液态模锻，是使（shǐ）熔融态（tài）金属或（huò）半固态合金，直接注入敞口模具中（zhōng），随（suí）后闭合模具，以产（chǎn）生充填流动，到达制件外部形状，接着施（shī）以高（gāo）压，使已凝固（gù）的金属（shǔ）（外（wài）壳）产生塑（sù）性变（biàn）形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，***后（hòu）获（huò）得制件或毛坯的方法，以上为（wéi）直接挤（jǐ）压铸（zhù）造（zào）；还有间接挤压铸造指将熔融（róng）态金（jīn）属或半固（gù）态合金通过（guò）冲头注入密闭的模具（jù）型腔内，并施（shī）以高压，使之（zhī）在压力下结晶（jīng）凝固成型，***后获得制件或毛坯的（de）方（fāng）法。

12、连续铸造是利用贯通的结晶器在一端连续地浇（jiāo）入液态金属，从另一端连（lián）续地拔出成型材（cái）料的铸造方法。