砂（shā）型（xíng）铸造工艺（yì）是（shì）以（yǐ）砂为主要造型材（cái）料制备铸型的一种铸造方法，是***传统的铸造（zào）方法。由于砂型铸造在自身特点（diǎn）（不受（shòu）零件形（xíng）状、大小、复杂程度及合（hé）金种类的（de）***，生产（chǎn）周期短，成本低），因此砂型铸（zhù）造依旧是铸造生产中应（yīng）用***广泛的（de）铸造方法，尤其是单件或小批量铸（zhù）件！

今（jīn）天就来介绍一下砂型铸（zhù）造工艺***基本（běn）的八（bā）个流程：配（pèi）砂、制模、造芯、熔炼、浇（jiāo）注、清理（lǐ）、加工、检（jiǎn）验。

一、配砂

配砂（shā）阶段需要制（zhì）备型砂和（hé）芯砂，供造型所用，一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。

二、制（zhì）摸

制（zhì）模阶段，根据零件图纸制作模具和（hé）芯盒，一般（bān）单件可以用木模、批（pī）量生产可制作塑料（liào）模具或金属模（mó）（俗称铁（tiě）模（mó）或（huò）钢模），大批（pī）量铸件（jiàn）可以（yǐ）制作型板。现在模具基本都是用雕刻机所以制（zhì）作周期大大缩短，制模一（yī）般需要2~10天不等。

三、造芯

造型（制芯）阶段（duàn）：包括了造（zào）型（用型砂形（xíng）成（chéng）铸件的（de）型腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合（hé）好）。造型（xíng）是铸造中的（de）关键环节（jiē）。

四、熔炼

熔炼阶段：按照所需要的金属成（chéng）分配好化学成（chéng）分（fèn），选（xuǎn）择合适的熔化炉熔（róng）化合（hé）金材料，形成合格的液态金属液（包括成分合格，温度合格）。熔炼一（yī）般采用冲（chōng）天炉或者电炉。

五、浇注

浇注阶段（duàn）：用铁水包把电炉里融（róng）化（huà）的（de）铁水注（zhù）入造好的（de）型里（lǐ）。浇注铁水（shuǐ）需要注意浇（jiāo）注的速度，让铁水注（zhù）满（mǎn）整个型（xíng）腔。另外浇注铁水比较危险需要注意安全！

六、清理

清理（lǐ）阶段：浇注后等熔融金属凝固后，拿（ná）锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子，然后（hòu）使用喷砂机进行喷砂，这样铸（zhù）件表面（miàn）会显得很干净！对要求不严格（gé）的（de）铸件毛（máo）坯（pī）经（jīng）过检查（chá）基本（běn）就可以出厂了。

七、加工

铸件加工，对于一些（xiē）有特别要求的铸件或一些铸造无法（fǎ）达到（dào）要求的铸件，可能需要简单（dān）加工（gōng）。一般使用砂轮（lún）或磨（mó）光机进行（háng）加（jiā）工打磨（mó），去（qù）掉毛（máo）刺，让铸件（jiàn）更光洁。

八、检验

铸（zhù）件检验（yàn），铸件检验一般在清（qīng）理或加工阶（jiē）段过程中，不合格的一般就已经（jīng）发现挑出来了。但（dàn）有（yǒu）一些铸件有个别要求（qiú），需要（yào）再进行检查一（yī）遍。比如有些铸件需要中心孔能插入5厘米的轴，那么就需要拿5厘米的轴进行穿一（yī）下试一试。