消失模铸造（zào）工（gōng）艺一般（bān）是先在加（jiā）工好的塑料（liào）泡沫（mò）模（mó）样表面涂刷一定厚度（dù）的（de）耐火（huǒ）涂料（liào），然后放入砂箱中，采用（yòng）自硬树脂砂在外面（miàn）舂实造型，在负压下浇（jiāo）注，使（shǐ）模样气（qì）化，液（yè）体金属占（zhàn）据模样位置（zhì），凝固冷却后形（xíng）成铸件的新型铸（zhù）造方法。

消失模技术（shù）虽然是比较（jiào）先（xiān）进（jìn）的（de）环保公益，但是也（yě）会存（cún）在很（hěn）多的问题，机械粘砂就是（shì）其中（zhōng）之一。

机械粘砂（shā）的表现

机械粘砂也（yě）叫（jiào）“铁包砂”，是铁液渗入砂粒间（jiān）的孔隙，凝固后将砂粒机械地粘连在铸件（jiàn）表面。

1、在（zài）涂料与型砂之（zhī）间部位机械粘砂，粘砂暴（bào）露在外表面，大（dà）多（duō）呈斜坡状。

2、一层均匀的（de）“铁（tiě）包砂”粘覆在铸件的（de）表（biǎo）层。

机械粘砂的原因（yīn）

造（zào）成***类缺陷（xiàn）的原因（yīn）有（yǒu）两（liǎng）个方面：
1、样设计者为了保证铸件壁（bì）厚的均匀性（xìng），在模样上设计出（chū）不易舂砂或（huò）无（wú）法舂砂的结（jié）构，甚至在模样上出现特别狭窄的（de）孔腔。
2、型工的疏忽大意。

造成第（dì）二类缺陷的原因同（tóng）样（yàng）有两（liǎng）个（gè）方（fāng）面：
1、料（liào）成分的（de）配制，涂料骨料的种类、耐火度及相互配（pèi）比，对于涂料层厚度要求和抗（kàng）粘砂效果的影响（xiǎng）非（fēi）常（cháng）大（dà）;
2、层厚度，涂层（céng）厚度（dù）过大，费工费（fèi）料;涂层厚度太（tài）小，高温铁液会（huì）穿过涂（tú）层渗入型砂颗粒间（jiān）隙，造成粘（zhān）砂。

机械粘（zhān）砂的预防

主要采（cǎi）取如下（xià）预防措（cuò）施：
(1)严格（gé）审核模（mó）样结（jié）构（gòu）铸造工程（chéng）师在模样结构审核时，必须认真（zhēn）分析模样结构（gòu）是否合理（lǐ），对于影响涂料涂刷和防（fáng）碍型砂紧实的不合理结构（gòu）要彻底消除，以方（fāng）便工人作（zuò）业。

(2)加强（qiáng）对造型舂砂质量的监控配（pèi）备（bèi）专职人（rén）员对（duì）工序质（zhì）量进行管理，并对舂砂质量实（shí）行全程跟踪，全程监督检查。

(3)严把涂（tú）料配制和涂刷质量关尤其是对涂料层（céng）厚度的监控，要因料（liào）、因件、因时进行（háng）严格又灵活的作业，确保涂层满（mǎn）足工艺要（yào）求。

(4)加大品质意识（shí）的教育力度对（duì）于出现上述粘砂（shā）缺陷（xiàn）的（de）铸件，及（jí）时分析（xī）和总结（jié）产生粘砂的原因，并召（zhào）集相（xiàng）关责任（rèn）人对照缺陷进行现（xiàn）场分析。

(5)采用激励机制按照缺（quē）陷严重程度及数量进（jìn）行量化（huà），给（gěi）予相关责（zé）任人一定的经济处罚。