铸铁件冒口颈部产生（shēng）缩孔该如何处（chù）理？相信这个问题是一（yī）个共性（xìng）的问（wèn）题，很多（duō）铸造行业（yè）人士也遇（yù）到过，如（rú）果没（méi）有找到好的解决（jué）方案，不（bú）妨大家一起探讨一下（xià）！

一、冒口颈缩孔产生的机理

冒口颈缩孔是（shì）指冒口（kǒu）中缩孔穿过冒口颈，侵入铸件中，形（xíng）成二次缩孔（内缩孔）主要的原因是冒口颈凝固的比（bǐ）铸件（jiàn）早，堵塞了冒口至（zhì）热节（jiē）的补缩（suō）通道（凝（níng）固过程中从（cóng）热节依次挪移至冒口颈、冒口（kǒu）的液相形成的通道），使冒口中的（de）金属液不（bú）能（néng）对热节凝固时发生的体积亏损（sǔn）进行（háng）补偿（补缩），就产（chǎn）生冒口颈缩孔。

二、冒（mào）口颈缩孔引起的原因分（fèn）析

1、过长的凝固时间（jiān）；

2、过多的（de）补缩口；

3、浇注温（wēn）度；

4、过大的（de）内浇口；

5、碳硅当量过高；

6、浇注系统（tǒng）的设计（jì）；

7、内浇口形状。

三、解决方案

1、过多的补缩口

遇到这种情况，可（kě）以尝试改进浇注系统（tǒng），均匀（yún）进水，用一个（gè）大的冒口补缩。

2、浇（jiāo）注（zhù）温度

解（jiě）决方法：

在生产过程中控（kòng）制好浇（jiāo）注温度（dù），球铁温度控制在1360以上，灰铁控制在1400度以下。

3、浇（jiāo）铸系统（tǒng）的（de）设（shè）计

解决方法（fǎ）：合理设计浇（jiāo）注系统，特别要（yào）注意铁水的流速及流向球铁浇注（zhù）系（xì）统建议比例：直：横：内=1：1.2-2.0：0.75